نشاط صناعة الآيس كريم ومنتجات الألبان 

فاطمة علي

منذ أن أصدرت الهيئة العامة للبيئة قرارها رقم 201/2001  والخاص بتطبيق معايير واشتراطات بيئية محددة للأنشطة الاقتصادية والاجتماعية والصحية وغيرها    أملاً في مستقبل أفضل للبيئة الكويتية وصحة ورفاهية الإنسان فيها، فقد حرصت كذلك على نشر الوعي والثقافة المتعلقة بهذه المعايير، ومن بين الوسائل لتحقيق هذا الغرض ... ارتأت مجلة بيئتنا اعتماد باب ثابت للتعريف ببنود هذه المعايير المختلفة، وفيما يلي جانب من هذه المعايير. 

1-  الالتزام بالاشتراطات البيئية العامة للقطاع الغذائي. 

2-  تركيب نظام تهوية موضعية ذو كفاءة عالية في قسم كمبريسور التبريد الخاص بمصنع إنتاج الآيس كريم وذلك لمنع انتشار أبخرة الأمونيا في أجواء العمل. 

3-  مراعاة ترك منطقة فاصلة بين صالة الإنتاج والمدخل وعمل قواطع داخلية في صالة الإنتاج. 

4-  إستبدال الماكينات اليدوية المستخدمة في صناعة الآيس كريم بأخرى أتوماتيكية لا تصل إليها أيدي العاملين منعاً لتلوث المنتج. 

5-  تغطية السيور الناقلة للأيس كريم المنتج غير المغلف بغطاء من البلاستيك الشفاف لحماية الآيس كريم من التلوث حتى يصل ماكينة التغليف. 

6-  العمل على تغليف علب الآيس كريم ذات الحجم العائلي بغلاف بلاستيكي قبل التعبئة منعاً لتعرضها للغبار والأتربة. 

7-  العمل على تزويد غرفة الخلط بأوعية محكمة الغلق من معدن لا يصدأ بدلاً من تلك المصنوعة من البلاستيك، وذلك لحفظ المواد الأولية اللازمة للتحضير بداخلها مع ضرورة وضع ملصقات عليها توضح اسم ونوع المادة المستخدمة. 

8-  اجراء الصيانة الدورية والمستمرة لصمامات خزانات غاز الأمونيا والتحكم فيها حتى لا يحدث أي تسرب لغاز الأمونيا في جو العمل يؤدي إلى التأثير على صحة العاملين وعلى سلامة المنتج الغذائي. 

9-  مراعاة تركيب تيرموستات وعداد لقياس درجة الحرارة داخل الخلاط بدلاً من استخدام الترمومتر اليدوي. 

10-  تركيب جهاز إنذار في غرفة التجميد وتزويدها بترمومتر خارجي يبين درجة الحرارة داخلها. 

11-  المحافظة على نظافة الخلاطات والخلاط الخاص بالكريمة بعد عملية الخلط والقوالب الداخلة في عملية الإنتاج والتنظيف والتعقيم المستمر للأقمشة المستخدمة في تصفية الماء من المادة الغذائية. 

12-  تنقية فلاتر المياه المستخدمة وتغيير الفلاتر ذات الشمعات الفيبر بأخرى ذات شمعات فخارية. 

13-  أن تدخل جميع خطوط الإنتاج والتحضير ضمن دورة غسيل وتعقيم قبل وبعد التصنيع وذلك باستخدام المنظفات والمواد المعقمة بالتركيزات المناسبة، وأن تظل هذه الخطوط بحالة جيدة بصفة دائمة بوضع نظام ثابت للتنظيف والتعقيم لجميع الأدوات والأسطح الملامسة والمستخدمة في الصناعة بصفة مستمرة. 

14-  إجراء الصيانة الدورية المقررة لوحدة معالجة المياه بطريقة التناضح العكسي في المواعيد المحددة لها وذلك للمحافظة على كفائتها الإنتاجية. 

15-  الالتزام باشتراطات تخزين المواد الغذائية مع ضرورة توفير أوعية بلاستيكية ذات أغطية محكمة الغلق لحفظ السكر وبودرة الحليب على قواعد بإرتفاع 30 سم. 

16-  منع استعمال المبيدات الحشرية بطريقة الرش وإستبدالها بالمصائد وستائر الهواء الخاصة بمكافحة الحشرات الطيارة. 

17-  التشديد على عمال البرادات بضرورة ارتداء الملابس الواقية من البرودة قبل الدخول إلى غرف التبريد لوقايتهم من الإصابة بـ « Hypothremia ».

18-  ضرورة تزويد عمال قسم الكمبريسورات بكمامات واقية من الغازات. 

19-  إجراء الكشوف والتحاليل الطبية على جميع العاملين بالمصنع. 

المصدر : مجلة بيئتنا - الهيئة العامة للبيئة - العدد 71